SR.HJ-400B變壓器鐵芯橫剪生產(chǎn)線特點

1.本線由精密測長裝置，美國Rockwell（Allen-Bradley）交流伺服系統(tǒng)配合運動控制系統(tǒng)實現(xiàn)高精度定長送料，保證了剪切精度。
2.采用直觀的彩色全中文人機(jī)界面，操作人員通過觸摸屏即可輕松完成片形選擇、參數(shù)修正等操作。
3.計算機(jī)進(jìn)行長度補(bǔ)償，快速調(diào)整剪切長度。
4.采用雙頭開卷機(jī)以提高生產(chǎn)效率；液壓撐緊和電動轉(zhuǎn)動控制。
5.沖床采用滾動直線軸承導(dǎo)向、剪床采用直線導(dǎo)軌（PMI重載型號）導(dǎo)向。
6.沖、剪床刀具均采用硬質(zhì)合金材料，刀具壽命壹百萬次/每磨一次。
7.全線調(diào)寬導(dǎo)向采用自動調(diào)寬導(dǎo)向。片料導(dǎo)向系統(tǒng)為橫向中心對稱開合結(jié)構(gòu)（中心定位）；調(diào)寬系統(tǒng)采用集中驅(qū)動，編碼器反饋閉環(huán)技術(shù)自動調(diào)寬，同時附加手動微調(diào)功能、位置指示器顯示觀察功能。
8.采用硬質(zhì)合金導(dǎo)軌，平均使用周期8～10年；全部導(dǎo)軌系統(tǒng)采用直線導(dǎo)軌導(dǎo)向，滾珠絲杠副傳動。
9.沖缺沖床橫向移動采用伺服裝置控制，能夠自動完成步進(jìn)式疊積鐵心片的剪切。
10.總線控制系統(tǒng)：采用美國Rockwell（Allen-Bradley）的PLC、全線的伺服驅(qū)動器、變頻器等以太網(wǎng)環(huán)形總線控制技術(shù)，實現(xiàn)了全數(shù)字化、智能化控制，可靠性與控制精度均有較大提高。大多數(shù)傳感器、電磁閥都就近接入DP總線，控制信號與電力供給都由DP總線提供。DP總線的使用，大大減少了電纜的數(shù)量，從而提高了設(shè)備的可靠性，降低了檢修成本，提高了故障診斷的效率。

生產(chǎn)線技術(shù)參數(shù)

剪切厚度 Thickness of sheet (mm):0.23 - 0.35
剪切寬度 Width of sheet (mm):40 - 440
剪切長度 Length of sheet (mm):250 - 2500
工作送料速度 Feeding speed (m/min):0 - 200
剪切長度誤差 Accuracy of cutting length (mm):±0.10
剪切角度誤差 Accuracy of cutting angle (o):±0.02
剪切毛刺誤差 Shear burr error (mm):<0.02
沖模使用壽命 Punch mould working life (萬次 10000 times):>20   (刃磨一次 per grinding)
剪刀使用壽命 Shear working life (萬次 10000 times):>100   (刃磨一次 per grinding)
開卷筒伸縮范圍 Open roll telescoping scope (mm):Φ460 - 520
裝機(jī)容量 Installed capacity (KW):28
產(chǎn)品工作耗氣量 Compressed air consumption (cbm/min):1.5